Brusné kotouče Kronenflex
2. Bezpečnostní symboly
3. Maximální pracovní rychlost
4. Číslo výrobku Klingspor
5. Údaje k tvaru, tvrdosti a pojivu podle EN 12413
6. Rozměry v mm a palcích
9. Omezení použití
10. Bezpečnostní standard (oSa N 12413)
11. Maximální povolené otáčky
12. Bezpečnostní symboly
13. Typ výrobní řady
1. Etiketa a krycí list
Etiketa obsahuje všechny důležité informace o výrobku, výrobci a pro správné zacházení s brusným nástrojem.
2. Směs
Zrno: Dnes se všechny druhy brusného zrna vyrábějí výhradně synteticky. Pouze synteticky vyrobené brusné zrno zaručuje konstantně vysokou kvalitu z hlediska opotřebení a řezných vlastností kotouče.
Pryskyřice a plniva: Další důležité komponenty pro řezací a hrubovací kotouče jsou pryskyřice (tekuté a suché) a plniva. Pomocí těchto komponentů je možné při výrobě upravovat vlastnosti kotouče jako např. stabilitu, řezný výkon, tvrdost a odolnost proti prasknutí a přizpůsobit je danému účelu použití.
3. Kovový kroužek
Dává informaci o období výroby kotouče
4. Skelná tkanina
Skelná tkanina slouží jako vyztužovací vložka pro stabilitu a zvyšuje bezpečnost kotouče. Vrstvy skelné tkaniny jsou z hlediska jejich počtu a tloušťky přizpůsobeny typu kotouče a účelu použití. Čím vyšší je potenciální boční namáhání řezacího kotouče (např. při ručním řezání je větší než při stacionárním řezání), tím více popř. stabilnější skelné tkaniny musí řezací kotouč obsahovat. U tenkých řezacích kotoučů (0,8 m až 1,0 m) se používá mimořádně tenká tkanina, aby se navzdory malé tloušťce kotouče dosáhlo co největšího podílu brusného zrna mezi vrstvami tkaniny. Hrubovací kotouče obsahují minimálně 3 vrstvy skelné tkaniny.
Třídy kvality
Řezací a hrubovací kotouče Kronenflex® jsou ve třech výkonových třídách s šesti barevnými kódováními pro rychlý přehled o nejdůležitějších materiálových použitích.
Výrobky pro univerzální použití, navrženy pro mimořádně atraktivní poměr ceny a výkonu
Optimalizované výrobky pro různé oblasti použití. Velmi dobrá životnost a řezný výkon.
Vysoce výkonné výrobky pro speciální použití. Maximální životnost a řezný výkon v dané oblasti použití.
Systém barevného značení řezacích a hrubovacích kotoučů Klingspor®
Šedá
Modrá
Stříbrná
Černá
Červená
Zelená
Bezpečnost a skladování
| Kvartál | |
|---|---|
| V 01 | Leden - březen |
| V 04 | Duben - červen |
| V 07 | Červenec - září |
| V 10 | Říjen - prosinec |
Životnost řezacích a hrubovacích kotoučů je v první řadě dána jejich obsahem vlhkosti. Řezací a hrubovací kotouče, který byly po výrobě vystaveny zvýšené vlhkosti, ztrácí svou původní životnost. Při správném skladování zůstává životnost téměř konstantní i po léta. Řezací a hrubovací kotouče, které byly přímo vystaveny vodě nebo vodní páře, se stávají bezpečnostním rizikem. Uživatel je povinen výrobek používat předpisově. Toto platí z právních důvodů také ve vztahu k datu životnosti. Proto platí: Řezací a hrubovací kotouče již po uplynutí data životnosti nesmí být používány!
Bezpečná práce...
... díky pečlivosti a znalosti nebezpečíVyvarujte se dále uvedených nebezpečí při používání řezacích a hrubovacích kotoučů.
- Kontakt s rotujícími brusnými kotouči
- Prasknutí brusného kotouče
- Usazeniny a prach z broušení
- Vibrace
- Hluk
... díky osobním ochranným pomůckám
Schutzbrille, Handschuhe, Gehörschutz, und Staubmaske müssen getragen werden. Bei harten Schleifanwendungen zusätzlich Gesichtsschutz, Lederschürze und Sicherheitsschuhe.
Je nutné nosit ochranné brýle, rukavice, ochranu sluchu a protiprachovou masku. Při náročných aplikacích broušení také obličejový štít, koženou zástěru a bezpečnostní obuv.
... díky vizuální kontrole a zkoušce před montáží
Zajistěte, aby otáčky na kotouči souhlasily s otáčkami stroje a vyvarujte se překročení povolených otáček. Pečlivě kontrolujte, zda řezací a hrubovací kotouče nejsou poškozeny. Pokud by byla viditelná poškození, nesmí být tento výrobek již používán. Naše řezací a hrubovací kotouče jsou označeny příslušným bezpečnostním symbolem.
... díky správnému zacházení
Dbejte na řádné zacházení. Přitom je nutné se vyvarovat poškození úchytného otvoru nebo kotouče nárazem, působením síly nebo pádem. Dbejte na bezpečné a řádné upnutí kotoučů a používejte vhodné upínací příruby. Před začátkem práce by každý brusný kotouč měl minimálně 30 vteřin běžet pracovní rychlostí. Dbejte na bezpečnostní předpisy FEPA a evropskou normu 12413.
Důležitými parametry pro optimální výsledek broušení s řezacími nebo hrubovacími kotouči jsou obvodová rychlost a přítlak, se kterým se pracuje.
Nízká rychlost
Příliš nízká
Pokud jsou otáčky použitého stroje příliš nízké, mají řezací a hrubovací kotouče tendenci k „odskakování“, čímž se nerovnoměrně opotřebovává okraj kotoučů. Zvláště u tenkých průřezů materiálu jako např. při řezání plechu nebo drátu se přitom zrno vytrhává z pojiva a kotouč se opotřebovává neúměrně rychle.
Optimální
Řezací a hrubovací kotouče Klingspor jsou vysoce výkonné výrobky, které byly vyvinuty tak, aby svého optimálního výkonu (měřeno jako poměr mezi úběrem materiálu a opotřebením kotouče) dosahovaly v oblasti bezprostředně pod svými povolenými maximálními otáčkami. Proto během použití udržujte otáčky trvale vysoké a případně zvolte stroj s vyšším výkonem pohonu.
Příliš vysoké
Maximální povolené hodnoty otáček a obvodové rychlosti jsou vytisknuty na etiketě každého kotouče. V zájmu Vaší vlastní bezpečnosti dbejte na to, abyste tyto hodnoty při broušení nepřekračovali.
Správná tvrdost
... u hrubovacích kotoučů
Také pro hrubovací kotouče platí základní pravidlo: čím tvrdší materiál, tím měkčí pojivo brusného kotouče. Nadto hraje zcela rozhodující roli účel opracování. Rohy a otřepy mají velmi ostré hrany a proto snadno vytrhávají brusné zrno z pojiva. Proto se doporučuje volit tvrdé pojivo.
Pokud se naopak opracovávají plochy popř. malé svary, příliš tvrdý kotouč by se snadno otupil a již nezabíral. Sice by se dosáhlo dobré životnosti, ale nižšího úběru s vysokými pracovními náklady.
Pro plošné broušení je nejúčelnější volit střední nebo měkké pojivo kotouče.
Správný úhel natočení při hrubování
Hrubovací kotouče pracují s nejvyšším výkonem, když se používají v úhlu 25–30° k obrobku. Při tomto úhlu je nejpříznivější poměr mezi odbroušeným množstvím a opotřebením kotouče. Pokud to je možné, měl by se proto vždy volit tento úhel natočení.
Při snížení úhlu natočení na méně než 15° se při hrubování tvoří podélná, velmi tenká hrana na obvodu kotouče. Ta již při malé změně úhlu broušení nedokáže zachytit tlak broušení a vylomí se. Cenné brusné zrno tak není využito a kromě toho vzniká nevyváženost, která může rovněž vést k nutnosti předčasné výměny kotouče.
Správné upnutí...
... pro lepší přenos síly
Řezací a hrubovací kotouče se na stroj upevňují pomocí upínacích přírub. Těmito upínacími prvky probíhá přenos sil pohonu na kotouč. Z bezpečnostních důvodů je proto mimořádně důležité, aby se nepoužívaly žádné vadné nebo nepoužitelné příruby.
... a pro větší bezpečnost
Speciálně u tenkých řezacích kotoučů v rovném provedení s průměry 180 mm a 230 mm zaručuje použití upínací příruby FL 76 zvýšenou boční stabilitu a tím bezpečné vedení kotouče. Při použití upínací příruby musí být respektovány platné předpisy a normy. Dosedací plocha a průměr upínací příruby musí bezpodmínečně souhlasit. Použití upínacích přírub rozdílných průměrů není povoleno.
Zalomené hrubovací kotouče
4-10 m tloušťka
Typ 27
1. Upínací příruba
2. Upínací matice
Co typové označení prozrazuje o vlastnostech řezacích a hrubovacích kotoučů
Typové označení na řezacím nebo hrubovacím kotouči prozrazuje více než jen název výrobku. Dává důležité informace o výkonnostních třídách a složení nástroje. První písmeno popisuje, jaké brusné zrno je použito. Pokud následuje třímístné číslo, dává první číslice informaci o výkonnostní třídě (výkonnostní třída je uvedena ještě jednou pod názvem výrobku). Obě poslední číslice udávají, jaká velikost zrn byla použita. Písmena na konci typového označení informují o stupni tvrdosti řezacího nebo hrubovacího kotouče.
normy FEPA
Zde vysvětleno na příkladu řezacího kotouče Z 960 TX:
FEPA-Norm
Sichere Anwendung mit Klingspor Schleifwerkzeugen
Klingspor Kronenflex® Trenn- und Schruppscheiben werden nach den Vorgaben der oSa und EN12413 gefertigt, dies gewährleistet höchste Sicherheit für den Anwender.